環(huán)渤海新聞網消息 (龐然)近期，路南區(qū)緊緊圍繞省、市達重點工作目標，狠抓培育科技型中小企業(yè)、科技小巨人、建設眾創(chuàng)空間、實施重大科技成果轉化項目等科技創(chuàng)新工作，成效顯著。科技型中小企業(yè)增加數量是省、市考核縣區(qū)工作的一項重要指標，省、市實施科技型中小企業(yè)“雙倍增”計劃，經過上級兩次調整，今年路南區(qū)新增科技型中小企業(yè)任務數量從最初的38家調整至55家又調至102家。面對異常艱巨的工作任務，該區(qū)克服城市中心區(qū)三產發(fā)達、二產相對薄弱、科技型企業(yè)數量少等不利因素，多措并舉，突出企業(yè)“培育”，做實企業(yè)“引進”，注重企業(yè)“認定”，推動科技型中小企業(yè)快速發(fā)展。該區(qū)今年新增科技型中小企業(yè)105家，完成市達任務的103%，科中企數量累計達到250家。新增科技小巨人企業(yè)4家，完成市達任務的133%，科技小巨人企業(yè)數量累計達到15家(含農業(yè)科技小巨人企業(yè)1家)。同時，新增高新技術企業(yè)6家，目前高新技術企業(yè)數量為11家，完成市達任務的122%。區(qū)科技局將培育發(fā)展高新技術企業(yè)作為重中之重，加大高新技術企業(yè)認定管理工作力度，根據產業(yè)領域和企業(yè)規(guī)模實力，參照高新技術企業(yè)認定標準，篩選適合企業(yè)作為高新技術企業(yè)候選對象進行培養(yǎng)，確定8家企業(yè)列為高企培育后備庫。及時加強培訓指導服務，對重點培育對象和意向申報企業(yè)開展高新技術企業(yè)培訓指導，并通過科技項目予以重點支持。該區(qū)引進科技成果產業(yè)化項目10項，完成市達全年任務的166%，總投資3.43億元。金土生物依托華中農大生命科學院研制開發(fā)的芭蘭生物功能食品、三川機械與中科院過程工程研究所合作的顆粒阻尼研發(fā)基地、中科深海(唐山)科技有限公司與北京源初科技有限公司合作的海量數據搜索查詢引擎技術開發(fā)等項目，科技含量門檻高、示范帶動作用強。主要圍繞先進裝備制造、電子信息、生物醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保、新材料、新能源等領域，開展關鍵技術聯合攻關和重大科技成果轉化，組織實施面向鋼鐵行業(yè)的大數據公共信息化綜合服務平臺等10項重點科技項目開發(fā)。目前，有23個項目列入省、市科技計劃，獲省、市科技資金無償支持415.54萬元。

鋼包車是煉鋼廠運送鋼包用的運行速度可自由控制的電動平車。鋼包車是電動平車的一種，煉鋼廠運送鋼包用的電動平車。由于鋼水、鋼渣等溫度過高，為避免出現燒傷，好平車廠家專門為此設計了一種電動平車。其動力由電機提供，電機為耐高溫防爆電機。優(yōu)點1、可遙控操作，避免出現高溫灼傷。2、在軌道上運行，運行平穩(wěn)，最大程度避免鋼水濺出。3、運行速度可自由控制。

為消除對大氣環(huán)境的污染，必須進一步做好煙塵處理，積極采用干法除塵技術，節(jié)約水資源。回收能源介質的高效利用都有許多項目需要認真研發(fā)。努力將煉鋼廠建設成為無污染、零排放的綠色工廠3.2、吹煉終點動態(tài)控制技術終點控制是煉鋼操作的技術關鍵。國內鋼鐵企業(yè)多采用人工經驗控制，無法滿足潔凈鋼和高品質鋼種生產的質量要求。因此，盡快采取措施提高煉鋼終點的控制精度和命中率已成為當前國內煉鋼生產中迫切需要解決的技術問題。提高轉爐煉鋼終點控制水平的關鍵技術主要有以下兩點。1)優(yōu)化復吹工藝，促進鋼渣平衡，穩(wěn)定終點操作；　　2)采用計算機終點動態(tài)控制技術，實現不倒爐出鋼及提高出鋼口壽命，縮短出鋼時間，進而縮短轉爐輔助作業(yè)時間，也是提高轉爐生產效率的重要技術措施。3.3轉爐高效吹煉工藝　　近年來，國內各大鋼企陸續(xù)開展了提高轉爐生產效率，加大供氧強度，實現平穩(wěn)吹煉的技術研究，并開發(fā)出一整套轉爐高效冶煉技術，使轉爐生產效率大幅提高。采用以下技術有利于進一步提高供氧強度，從而使轉爐生產效率得到提高。1)提高我國轉爐底吹攪拌強度，優(yōu)化底吹攪拌工藝，保證全爐役內底吹效果，并結合該工藝進行轉爐長壽技術研究；2)大幅減少渣量，對于少渣冶煉轉爐，由于渣量減少可大幅提高供氧強度；3)優(yōu)化改進氧槍結構，加快研發(fā)集束氧槍在轉爐中應用、CO2和高比例CaCO3在轉爐生產中的應用等全新工藝與裝備，提高噴槍化渣速度，減少熔池噴濺和避免產生大量FeO粉塵是大幅提高供氧強度的關鍵。1)我國小型轉爐目前還有相當大的比例，與精煉、連鑄的匹配關系還有待優(yōu)化。　　

　制氧車間電氣設備主要是機械設備的電動機、岳陽定制煉鋼設備制作低壓供配電設施及電氣線路，主要危險因素有：（1）在火災爆炸環(huán)境中使用非防爆電氣設備，電氣設備設施產生的電弧和電氣火花可能成為火災爆炸的點火源導致火災爆炸；（2）生產及儲存設備配套的壓力表、溫度儀表、流量計、液位計、岳陽定制煉鋼設備制作安全閥及自控系統(tǒng)儀器儀表不符合工藝的要求，不能準確顯示工藝狀況，可引起操作失誤，造成超溫、超壓等危險工況導致發(fā)生火災爆炸事故；（3）車間電氣設備如電力變壓器、開關設備等安裝質量問題、電氣設備過載、電氣線路短路及電線超負荷、絕緣老化、散熱不良，接地不好、運行維修不當等，均可能導致電氣設備火災，電氣火災又可導致其它易燃易爆介質的燃燒爆炸。