免费在线小视频_女性隐私裸免费观看软件_91久久精一区二区三区大全_亚洲激情校园春色

http://m.wjyhy.cn/data/images/slide/20190813140637_921.jpg
您當前的位置 : 首 頁 > 企業(yè)分站

益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作

2023-02-16
益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作

齒輪到底轉動幾下可以知道命運的軌跡?螺絲和螺母之間的縫隙能容納多少的誤差?冷酷的機械其實也可以代替你表達更真實的情感。在生活中,我們可以發(fā)現許多男人對機械的情結是深入骨髓的。在方大九鋼,就有這樣一位熱愛機械,與機械結下不解之緣的技術人員,他就是“全國民營鋼鐵工匠”榮譽的獲得者、中國工會第十七次代表大會代表——宋江濤。與生俱來的機械情緣2008年8月,23歲的宋江濤從湖南工業(yè)大學畢業(yè),大學主修機械設計制造及其自動化專業(yè)的他,被分配到萍鋼公司參加工作,同年12月調入九鋼,先后在原維修廠、煉鋼廠從事生產設備維護管理及技術改造工作。宋江濤出生于一個普通的農村家庭,家里的長輩經常和他說,他很小的時候就喜歡一個人靜靜地研究和琢磨各種機械,家里、鄰居的玩具沒少被他拆,他甚至懂得用一節(jié)電池串聯(lián)燈泡使之發(fā)光;對機械的專注與熱愛仿佛就像與生俱來一般,一鼓搗就停不下來。他也常常利用家里僅有的零部件對著課本上的說明制作一些小手工,比如電磁鐵、簡易電動機、電動玩具車、螺旋槳小船、可轉向滑板小車等,樂此不疲,印象最深的莫過于制作簡易電動機,經歷數次失敗后,當通電線圈伴隨著嗡嗡的聲響飛速旋轉起來的那一剎那,那種成就感充斥內心,滿足感更是無法形容。

益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作

環(huán)渤海新聞網專稿 (本報記者 黃巖)從租借生產車間做機加工配件起步,到勇敢接受挑戰(zhàn)獲得突破性進展,到國內知名鋼鐵設備成套生產企業(yè),到國家級高新技術研究示范基地,憑借勇于探索、鍥而不舍的自主創(chuàng)新精神,唐山市三川鋼鐵機械制造有限公司在冀東平原上成長起來、壯大起來。由他們自主研發(fā)并投入使用的顆粒阻尼減振降噪技術,經中國科學院過程工程研究所廣泛性實踐與理論性總結后,認為在大型機床應用上效果良好、技術可行,是一項具有突破性貢獻的科研成果,在節(jié)能減排、改善環(huán)境方面意義重大,適宜在同行業(yè)廣泛推廣。這個認定標志了唐山市三川鋼鐵機械制造有限公司在技術裝備上居于國內領先水平。借窩下蛋開啟逐夢之旅1999年春天,懷揣著理想,攜帶著zhuanli,50歲的邊賀川辭別了工作10多年的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),和幾個志同道合的伙伴租下了一家企業(yè)的4間廠房,開啟了逐夢之旅。依靠多年積累的人脈和良好的商業(yè)信譽,他們的機加工冶金配件很快打開了市場之門。隨著企業(yè)的小有名氣,機遇在悄然間降臨了。2000年,唐山一家鋼鐵公司準備把3噸轉爐改建為10噸。他們找了多家機械加工企業(yè),沒有誰樂意干這個活。邊賀川聞訊后主動找上門去,把這個活兒接了下來。但廠內的技術人員卻替他捏了一把汗:我們是做配件加工,從來沒有做過成套的設備,這一下子就攬了這么個大活兒,能行嗎?邊賀川給大家鼓氣說:“你們不總希望咱們廠快點發(fā)展嗎?這回機會有了,就大膽地干吧。大家只管按設計去做,出了問題算我的!”在老板的激勵下,攻關團隊很快組建起來,大家投入到日以繼夜的奮斗中。經過半年的努力,夢想之花豁然綻放。一套簇新的10噸轉爐設備交付給對方,煉出了合格的鋼水。三川機械不僅賺回了建廠以來最大一筆錢,還讓自己的知名度迅速擴張。在對產品質量嚴格把關的同時,邊賀川將誠信理念植入企業(yè)的血脈之中?!拔疫@個人說話算數,訂貨的時候怎么說的,就怎么辦。就算遇到市場風波,也堅決不漲價,規(guī)規(guī)矩矩地按合同辦事。”正是依靠著為人真誠、做事規(guī)矩,三川機械在行業(yè)內外樹立了良好的企業(yè)形象。許多客戶有了問題,都是第一時間想到三川機械。2005年冬天的一個夜晚,唐山瑞豐鋼鐵公司一座轉爐的支撐座出現問題,他們向三川機械緊急求援。邊賀川與公司技術人員連夜趕到現場,經過一夜搶修終于排除了故障,通紅的鋼水再次照亮廠房。從此這家企業(yè)重要的備件工程都交給三川機械。自主研發(fā)迎來嶄新局面進入21世紀后,鋼鐵行業(yè)在唐山及周邊地區(qū)呈現出爆炸式增長的態(tài)勢,這也給三川機械的發(fā)展帶來巨大的推動力。同時,也讓企業(yè)的研發(fā)、設計、制造等面臨新的考驗。為提高三川機械的加工能力,添置一臺大型數控龍門銑床就成了當務之急。這種機床在當年可算是金娃娃,價錢在1400萬元左右。對于流動資金緊張的三川機械來說,可是個天文數字。“算了,咱們自己鼓搗吧!”邊賀川下決心自己研發(fā)這個大家伙。于是,晚上回家后他就趴在桌子上琢磨著畫圖紙,每天兩個小時雷打不動,就這樣一年時間過去了,他終于完成了全部圖紙的樣稿。從家屬到員工,許多人都好像聽到了一個天方夜譚的故事,可這故事就真的變成了奇跡。一臺完全自主研發(fā)、設計、制造,用鋼板替代了鑄鐵的重切型龍門移動式數控鏜銑機床,雄赳赳地站立在三川機械的生產車間里,讓前來觀看的人們在驚呼中不住地贊嘆。特別讓業(yè)界振奮的是,為消減機床在作業(yè)中產生的震動,邊賀川發(fā)明了顆粒阻尼減振技術。他把機床的床身、橫梁、立柱、頂梁及加強梁設計成鋼結構,在其型腔內填充顆粒物質,通過顆粒之間以及顆粒與結構之間的相對運動消化能量,由此產生的阻尼效應可以起到減振降噪作用,使得加工出來的部件光潔細密,質量穩(wěn)定。這項新技術給企業(yè)節(jié)省了大筆資金,開拓了加工領域,擴大了生產能力。2011年,三川機械和中國科學院唐山高新技術研究與轉化中心合作建立了大型機床顆粒阻尼減振示范基地,在同行業(yè)中首開先河。同年,中科院與河北省聯(lián)合在唐山三川機械召開了現場推介會,專家們認為:顆粒阻尼zhuanli技術的完成,將改變我國缺乏成熟可靠大型重切數控機床現狀,可促進鋼鐵行業(yè)節(jié)能減振目標的完成,在機械裝備行業(yè)推廣后,每年可節(jié)約金屬材料20%至35%。按目前統(tǒng)計,在全國2000臺套大型機床應用后,可以節(jié)省制造成本40億元。在降低生產成本的同時,還可以促進中國的環(huán)境保護工作。

益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作

氧槍的結構及性能在很大程度上決定著氧氣煉鋼的效果。特別是對于頂吹氧氣轉爐煉鋼過程,氧槍起著主導全局的作用。它支配著氧氣射流與熔池的接觸面積、氧氣射流的穿透深度、熔池的攪拌狀態(tài)、元素的氧化程度、熔池的升溫速度、渣中氧化鐵含量等重要工藝因素,因而對化渣、噴濺、雜質的去除、轉爐煉鋼終點控制以及各項煉鋼技術經濟指標都起著重要作用。氧槍由噴頭、槍身和槍尾三部分構成。噴頭由工業(yè)純銅制造,是氧槍的最重要的部分。是幾種噴頭的結構,a、b、c為氧氣轉爐用噴頭,高壓氧(0.6~1.0MPa)由內管供入,在噴頭處分流進入若干個先收縮后擴張的拉瓦爾型噴嘴,一般中小轉爐采用3個噴嘴,稱為三孔噴頭,大爐子(100t以上)用4~6個噴嘴。為了使煉鋼產生的CO氣在爐內燃燒成CO2(二次燃燒)的比例增大,需應用雙流噴頭或分流噴頭。雙流噴頭有利于主氧流和副氧流比值的調節(jié),但要在槍身處增加一層副氧流道。平爐和電弧爐所用噴頭,氧氣沿內管和中管間的空隙流入,噴嘴為直圓筒形,但孔數較多,而且和中心線的夾角也大得多。槍身為3根(雙流氧槍為4根)同心的無縫鋼管,下端連接噴頭,上端和槍尾相連。槍尾包括供氧、進水和排水支管及連接法蘭和密封膠圈,通過槍尾和車間的氧氣管網和高壓水管網相連接。

益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作

混鐵爐屬于鋼鐵冶金設備,主要應用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。混鐵爐用來存貯并保溫由高爐冶煉出來的鐵水,可混合均勻不同高爐冶煉出來的不同溫度及化學成份的鐵水以使其供應給平爐或傳爐煉鋼之用。由爐門軸,爐門框,兩組滑動軸承和兩個桿狀配重組成,爐門框和爐門軸焊接在一起,爐門框為一個鋼板焊接的框架,其上部和左右各安有鋼制密封槽,槽內鑲嵌耐火纖維,框內嵌砌耐火磚,爐門軸兩端安放在兩組滑動軸承上,軸承座焊接在出鐵口兩側,在爐門軸的兩個端部各安裝一個桿狀配重,桿狀配重與爐門框之間有一固定夾角?;扈F爐一般分為300噸、600噸、900噸和1300噸,主要由:底座、爐體、傳動機構、回轉機構、開蓋機構、鼓風裝置、煤氣空氣管道、氣動送閘裝置、干油潤滑裝置、混鐵爐平臺、電氣系統(tǒng)等11部分組成。爐體是由可拆的側面凸起的端蓋和開有兌鐵水口、出鐵水口的圓筒組成筒體。爐體內砌有耐火材料,耐火材料與爐殼之間填有硅藻土料填料層,借以隔熱和緩沖爐襯受熱膨脹對爐殼產生的壓力,填料層向里砌有硅藻土磚用來隔熱,硅藻土磚里面是粘土磚,粘土磚里面是直接與鐵水接觸的工作層,工作層是用鎂磚砌筑的。對于600噸混鐵爐而言,爐襯的總厚度為650mm,其中填料層10mm,硅藻土磚層65mm。粘土磚層115mm,鎂碳磚層460mm。整個爐體的重量都通過接近筒體兩端的偏心箍圈,園輥組成的弧形輥道傳遞到直接固定在基礎上的支撐底座上。混鐵爐有兩種類型,一種為短身圓柱形,兌鐵口和出鐵口位于同一垂直平面;一種為長身圓柱形,兌鐵口和出鐵口相互錯開布置。混鐵爐容量范圍很大,可由200t至2800t,中國采用300t、600t、1300t三級容量的混鐵爐。確定所需要的混鐵爐容量,除要考慮鐵水需要量外,還要考慮鐵水在爐內的貯存時間以及爐子的充滿度等。一般按下式計算: Q=1.01PKT/24y式中P為1晝夜產鋼量,t/d;K為鐵水消耗,t/t;1.01為鐵水損失系數;y為充滿度,一般取0.65~0.77;T為平均鐵水貯存時間,一般取8h。

益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作

廢鋼是鋼鐵工業(yè)的綠色原料,隨著取締“地條鋼”和國家對環(huán)保的嚴格要求,各大鋼鐵企業(yè)都在大力提高廢鋼比。目前,我國電爐鋼的比例還不到10%,轉爐流程仍是我國產鋼的主流程,因此有必要開發(fā)高效、清潔的轉爐流程提高廢鋼比技術。目前,轉爐流程大生產中采用的提高廢鋼比的手段主要有:廢鋼預熱(鐵水包預熱、轉爐爐前及爐后預熱等)、轉爐加入補熱劑(焦炭、焦丁、FeSi、SiC等)。但上述兩類提高廢鋼比的技術均有一定的不足:前者需要專門的加熱設備,后者往往以犧牲鋼水質量為代價。此外,國外還開發(fā)了KMS工藝,但因存在噴粉元件壽命短等不足,并沒有在大生產中廣泛應用。因此,如何在不污染鋼液的前提下提高轉爐廢鋼比,已成為亟須解決的關鍵共性難題。此外,單轉爐超40%的大廢鋼比技術也一直是冶金工作者關注的熱點課題。 轉爐二次燃燒氧槍是一種在不污染鋼液的前提下提高轉爐廢鋼比的技術。二次燃燒氧槍是在傳統(tǒng)煉鋼氧槍的基礎上,通過設計合理的副孔,使主孔射出氧氣射流進行脫碳反應,利用副孔射出的氧氣射流與爐內一氧化碳燃燒產生大量的熱量,使轉爐自身熱量得到較充分利用,進而提高轉爐廢鋼比。盡管國內外已對轉爐二次燃燒氧槍技術進行了大量研究,且有的已達到工業(yè)應用水平,但目前國外關于該技術在大工業(yè)生產中規(guī)模化應用的報道很少,而國內目前還未見該技術的大生產規(guī)模化應用。因此,有必要對二次燃燒氧槍技術進行深入研究并使其實現工業(yè)化應用。本文首先進行了提高廢鋼比的轉爐二次燃燒氧槍技術大生產規(guī)模化應用研究;在此基礎上,基于二次燃燒氧槍技術,研究者提出了一種廢鋼比超過40%的單轉爐大廢鋼比技術,并通過大生產試驗,驗證了其大生產應用的可行性,為其大生產規(guī)?;瘧玫於嘶A。

益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作

轉爐自動化,工業(yè)自動化生產工藝。典型的氧氣轉爐自動化系統(tǒng)由過程控制計算機、微型計算機和各種自動檢測儀表、電子稱量裝置等部分組成。按設備配置和工藝流程分為供氧系統(tǒng),主、副原料系統(tǒng),副槍系統(tǒng),煤氣回收系統(tǒng),成分分析系統(tǒng)和計算機測控系統(tǒng)。益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作有些大型的轉爐自動化系統(tǒng)除了有轉爐本身的控制系統(tǒng)外,還包括有鐵水預處理系統(tǒng)、鋼水脫氣處理系統(tǒng)和鑄錠控制系統(tǒng)等。氧氣轉爐冶煉周期短、產量高、反應復雜,但用人工控制鋼水終點溫度和含碳量的命中率不高,精度也較差。為了充分發(fā)揮氧氣轉爐快速冶煉的優(yōu)越性,提高產量和質量,降低能耗和原料消耗,需要完善的自動化系統(tǒng)對它進行控制。供氧系統(tǒng)編輯在轉爐吹煉中,供氧系統(tǒng)主要用于控制吹氧量和氧槍位置(即氧槍與鋼水液面的距離),完成以下功能: ①測量氧氣壓力、流量、氧耗量、氧純度等參數,并對氧流量進行閉環(huán)控制。②測量氧槍冷卻水溫度、壓力和流量。③采用電子邏輯或微型機控制裝置在吹煉不同階段改變氧槍位置,其定位精度為±10毫米。主、副原料系統(tǒng)編輯轉爐主原料(鐵水和廢鋼)和副原料(石灰、白云石、礦石、螢石、鐵皮等)的稱重誤差和成分誤差,直接影響煉鋼終點命中率和鋼的質量。這個統(tǒng)用以保證主、副原料的準確稱量。益陽優(yōu)質轉爐爐體下段制作它包括 3個部分。①電子秤:用以對鐵水、廢鋼、鐵合金和鋼水進行稱重,并能自動去皮;②副原料稱重和上料控制:當高位料倉中的副原料用光時,可自動地將地下料倉的副原料送入高位料倉,它采用料位檢測器檢出料倉料位信號,用皮帶秤稱重,用電子邏輯或微型機控制上料;③副原料自動配料控制:根據人工設定和計算機設定的副原料的配比,入爐副原料由料斗秤稱量后自動按量裝入。副槍系統(tǒng)編輯吹煉過程中用于測量鋼水溫度和含碳量的檢測裝置,主要包括兩個部分。①測溫定碳裝置:它由測溫定碳和測液面復合探頭、溫度和碳變送器、微型機和陰極射線管顯示器等組成。測試時,副槍將探頭插入鋼水內測溫、取樣,測出的溫度和含碳量信號經微型機處理后,在顯示器上顯示并傳送到過程計算機。②副槍順序控制裝置:它由探頭、電子邏輯線路或微型機構成。副槍系統(tǒng)自動給出所需的探頭,自動裝探頭,檢查探頭是否接通,然后自動快速下槍,移動到變速點時則由快速改成慢速,當移動到測試點時便準確停車,定位精度為±10毫米。待取樣完成后,快速提升,到變速點時改為慢速提升,到達最高點時則自動停車。待定碳信號出現后,則自動拔掉舊探頭。煤氣回收系統(tǒng)編輯用以保證煤氣回收正常運行,它由各種變送器、分析儀和微型機組成。首先進行爐口微壓差(±50帕)測量和自動控制,爐中微壓差經變送器變成標準電信號后,由調節(jié)器控制煤氣管道的閘板閥,使爐口保持正壓,防止吸入空氣。其次進行煤氣中CO、O2含量的分析和CO回收的自動控制,采用紅外線CO分析儀、磁氧分析儀(精度為±1%)或質譜儀分析CO、O2含量,用可編程序控制器來控制煤氣回收的操作。最后進行煤氣流量測量。所用方法是先在廢氣管道中取出差壓信號,然后再用差壓變送器將此信號變?yōu)殡娦盘栠M行測量。成分分析系統(tǒng)編輯用直讀光譜儀或 X熒光分析儀來分析鐵水和鋼水的成分。 X熒光還能分析礦石、爐渣的成分。專用計算機對分析值進行處理后將結果打印出來,并將它們傳送到過程控制計算機,為控制作準備。鋼水中的溶氧量則用氧化鋯定氧探頭測出。

標簽

Copyright ? 唐山市三川鋼鐵機械制造有限公司 All rights reserved 備案號:冀ICP備19028521號-1
唐山市三川鋼鐵機械制造有限公司您身邊的鋼鐵機械制造服務商 服務支持:本地網站設計制作公司

11.png